バーコード管理 | 進捗管理システム | 専属担当者1名 |
担当者画像は、イメージです
当社、品質管理部門では、全ての製品に対してバーコードで管理しております。
バーコードで図面を管理する事により事務処理の時間短縮が可能となり
資材の発注〜各セクションでの部品加工〜部品検査終了〜発送〜お客様着まで図面一枚に対し1シートのバーコードで可能です。それに加えて各セクションで加工終了後各従業員がバーコード入力を行う事により部品が今何処の工程でどの位の時間で誰が加工しているのかすぐに把握することも可能です。
リピート品の在庫管理に関しましても在庫部品が何個有るか確認する事も可能です。
三次元測定器 | 品質基準器 | 専属検査員2名 |
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当社、部品検査では測定専属スタッフが、品質検査ルームにて
東京精密高精度三次元測定器(RVF-600)をはじめキーエンス画像寸法測定器(IM-6225)
ミツトヨ工学顕微鏡(TF510) ニコン実体顕微鏡(SMZ-10A) 硬度測定器(HRC・HRB)
ミツトヨ精密万能投影機(PH350H) ミツトヨデジマチックインジケーター(ID-F150)各種ピック
テスター・マイクロでご注文いただいた部品を責任をもって検査し梱包して指定業者にて発送いたします。
校正.品質基準器について
特定測定器の品質基準の品質基準器は、特定のサイクルにて指定業者にて校正を定期的に行っております。
大型測定器に関しても特定のサイクルにて指定業者にて校正を定期的に行っております。
第2工場 生産本部